|
Disegno, Progettazione ed Organizzazione industriale
|
 |
 |
 |
Terzo Anno [ 4 ore ]
Disegno tecnico
Norme unificate di disegno tecnico, con particolare riferimento alle applicazioni nel settore meccanico. Criteri di rappresentazione. Esercitazioni grafiche elementari. Rilievo di organi meccanici dal vero. Schizzi quotati. Traduzione di schizzi quotati nel disegno in scala. Studio e rappresentazione di particolari ricavati da disegni d'insieme, comprendenti collegamenti fissi e mobili. Tolleranze dimensionali. Il disegno tecnico assistito dal computer. Periferiche d'ingresso e d'uscita. Uso di tavolette grafiche, plotter ecc. Semplici applicazioni guidate all'uso di un pacchetto applicativo.
Quarto Anno [ 5 (*) ore ]
Disegno di progettazione.
Catene di tolleranze dimensionali. Tolleranze di forma e di dimensioni. Elementi unificati e normalizzati. Proporzionamento di complessivi. Disegno esecutivo di particolari rilevati dal complessivo. Compilazione distinta. Progettazione assistita dal computer (CAD = Computer Aided Design). Modellatori grafici 2D, 2,5D , 3D. Modello wire frame. Modellatore superficiale. Modellatore solido. Campi di applicazione del CAD: progettazione, disegno di schemi, collegamento con data base. Uso dei comandi di un pacchetto software su personal computer. Disegno alla stazione grafica computerizzata.
Tecniche della fabbricazione
Metodi e tempi di lavorazione. Scelta degli utensili e dei parametri di taglio. Scelta delle macchine operatrici.
Quinto Anno [ 6 (*) ore ]
Disegno di progettazione
Studio delle attrezzature per lavorazione e/o montaggio. Posizionamento dei pezzi. Organi di appoggio e di fissaggio. Elementi di riferimento tra utensile e pezzo. Collegamenti delle attrezzature alle macchine utensili. Progettazione di semplici attrezzature con l'ausilio di manuali tecnici. Disegno esecutivo alla stazione grafica computerizzata.
Programmazione della produzione.
Trasformazione del disegno di progettazione in disegno di fabbricazione. Criteri di impostazione di un ciclo di lavorazione e/o montaggio. Sviluppo di cicli di lavorazione. Stesura del cartellino di lavorazione. Analisi critica dei cicli di lavorazione e/o montaggio.
Gestione della produzione industriale
- Classificazione dei sistemi produttivi: Produzione artigianale. Produzione di massa. Produzione snella.
- Aspetti caratterizzanti dei sistemi produttivi. Aspetti commerciali. Aspetti tecnico-progettuali. Aspetti sociali. Aspetti economici. Aspetti qualitativi.
- Differenze tra produzione per magazzino e produzione su commessa.
- La gestione della produzione. Gestione della logistica. Gestione delle risorse umane. Gestione di clienti e forniture.
- Layout di impianto.
- Programmazione operativa, avanzamento e controllo ( Gant, Pert ).
- Produzione assistita dal calcolatore (CAM). Integrazione CAD-CAM.
- Affidabilità e controllo qualità.
- Manutenzione preventiva e di primo intervento.
- Quality Function Deployment. Uso di attrezzature. Scelte del grado di automazione.
- Lotto economico di produzione e di acquisto.
- Total Manufacturing Management (Just in Time, Total Industrial Engeenering, Total Productive Maintenance, Statistical Process Control).
- Problem solving. I sette strumenti di Ishikawua. I cinque perchè. I cinque zeri.
- Magazzini e trasporti interni; codice dei materiali a magazzino.
- Gestione delle scorte
|
